各製造工程において、所属する班が分かれています。
配属された班の製造ラインにて、業務を行うこととなります。

①口打ち・引抜加工 ⇒口打ち機にて、仕入れたアルミパイプの末端を潰します。
　　　　　　　　　　 その後、抽伸機に通して引抜加工と切断を行います。

②洗浄・熱処理 ⇒ 引抜加工して切断されたパイプは、表面や切断面に汚れが付着しているので、　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　後工程にて加工し易くするために、溶剤を使用して洗い、炉で熱します。　

③各種加工 ⇒ 製品に応じて、NC旋盤・マシニング・プレス機等で必要な加工を施します。

④アルマイト加工 ⇒ 製品に応じて、表面処理（防錆処理）を施すことで耐久性を上げることが
出来ます。工程順に並んだ槽に付けて、表面をコーティングします。

⑤組立・検品・梱包 ⇒ すべての工程が終了後、製品に応じてゴムや樹脂パーツの組付けをします。
　　　　　　　　　　 外観検査をして良品と不良品に分けた後、梱包して納品先へお送りします。